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加强压力表监督检验提髙压力表合格率

发布时间:2018-03-10 09:40:46 浏览:

近年来油田各生产单位使用的压力表,普遍存在使用时间短、计量不准确等现象。按照油田领导的指示和技术监督 处的要求,对油田油气各主业生产单位所使用的压力表进行调查,找出存在问题的主要原因,采取有针对性的措施保证油 田使用的压力表达到合格要求。

2012年至2014年,按照中原油田主管部门要求,技术 监测中心组织技术骨干力量,对油田油气主业生产单位的计 量器具使用情况进行了监督抽查。

1.压力表抽检的基本情况

被抽检的单位有中原油田采油一厂、采油二厂、采油三 厂、采油四厂、采油五厂、采油六厂等8个单位的51个计 量站、6个联合站、6个污水站、6个注水站、4个集气站、 2个增压站、1个气举采油队、1个配气站等84个基层单位 的在用的压力表按比例抽样,采取现场拆卸,带回实验室检 测方式进行。

1.12012年在用压力表抽查情况

抽检了采油一厂、二厂、三厂、四厂、五厂、六厂、天 然气产销厂等7个单位738块压力表,经检定,合格397块, 检定合格率53. 79%

1.22013年在用压力表抽查情况

抽检了采油一厂、二厂、三厂、四厂、五厂、六厂、天 然气产销厂等7个单位3535块压力表,经检定,合格2835 块,检定合格率80.2%

2014年在用压力表抽查情况抽检了采油一厂、二厂、三厂、四厂、五厂、六厂、天 然气产销厂等7个单位3535块压力表,经检定,合格2835 块,检定合格率84.3%

2.压力表不合格原因分析

通过对2012年〜2014年三年监督抽查压力表进行统计, 平均合格率为80. 3%,有1508只压力表不合格详见表1).

从表2中可以看出,造成电能表不合格的主要原因是压 力表示值超差、游丝变形、指针卡死,这三个要素累加达到 88.6%。造成这三种不合格的主要原因有以下几点:

(1)压力表,弹簧管用料直径变细,影响了压力表的 计量线性,长期使用造成示值超差。

(2)游丝质量不好,使用一段时间就可造成指针不灵, 示值指示不准。

(3)压力表机心质量有所下降,针铀长时间转动就产 生偏移,造成指针卡死。

(4)压力表保管不好,压力表外壳固定螺丝质量下降, 造成部分压力表因螺丝无法打开无法调试和修理而报废,缩 短了压力表的使用寿命。

(5)有的单位在使用压力表时,为了省事,压力表装 卸直接用手抓住表壳进行,造成表盘变形、表心移动影响计 量。

(6)个别单位压力表量程选择不对,压力表检定有效 期已过,超期工作,压力表检定合格率偏低,在关键装置和 关键部位上使用存在较大的安全隐患;

(7)其它原因如压力表丝扣损坏,压力表安装选型不 当,如普通压力表装在震动强烈的设备上易损坏。

为了更好地了解形成的原因,现用因果图进行分析,见 1.

3.提出相应措施,解决存在问题提高压力表合 格率

3.1提出相应措施,解决存在问题

通过调查,对监督抽查压力表合格率偏低及存在的问题, 向技术监督处作了汇报,并提出了相应的措施,并得到支持, 得以贯彻落实。

(1)加强计量器具管理,制定符合现阶段计量器具管 理要求的《在用计量器具管理办法》。

(2)制定压力表选型标准。

(3)对所有新购置的压力表入库前必须进行抽查检定, 检定合格后方可入库发放,不合格全部退还,并对厂家进行 相应的处罚.

(4)建立压力表产品质量检定标准装置,对油田范围 内的压力表产品质量进行检定。

(5)适当引进外部质量好的压力表企业进行竞争,对 油田内部厂家产生压力。

(6)各单位开展专项培训,不断提高生产单位计量技 术人员业务水平。

(7)每年对主要油气生产单位的部分在用计量器具实 施半年抽査制度,不断提高油田在用计量器具合格率,确保 计量数据准确可靠。

3.2精心组织,严格落实,取得成效

2012年,技术监测中心抽调技术骨干组成在用计量器具 监督抽查项目组,分配任务,落实职责。制定了详细的监督 抽查实施方案,报油田技术监督处同意后,进行了计量器具 监督抽查工作.

(1)2012年压力表抽检了采油一厂、采油二厂等10 单位1200只,经检定合格1116只,合格率为93.0%

(2)2013年上半年压力表抽检了采油一厂、采油二厂 10个单位480只,经检定合格452只,合格率为94. 2%(对中原油田分公司和中原石油勘探局分上、下半年抽查, 所以分公司只有半年的数据。

4.采取措施后取得的效果

通过油田技术监督处采取的一系列的措施,制定了《新 购压力表入库抽检办法》加强了入库抽检、《压力表产品选 型标准》、引进了外部压力表生产企业,加强了油田生产单 位在用压力表的监督抽查,加强了对油田内部厂家的监督管 理。

(1)从2012年和2014年监督抽查的结果来看,效果 显著。2012年压力表在用合格率53. 8%,到2013年提高到 84. 3%,再到2014年的压力表合格率93. 0%

(2)由于压力表的质量提高了,提高了压力表的使用寿命。

(3)各单位加强了现场压力表的使用管理,定期进行 维护,定期送检,保证了压力表的准确性。

(4)由于压力表的特殊作用,特别是油气主业各生产 单位安装关键部位的压力表,如果压力计量不准确,就给本 岗位造成了很大的安全隐患。通过提高压力表的合格率,排 除了不合格压力表,为关键岗位和关键部位消除了不安全隐 患。