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电接点压力表的调修

发布时间:2018-03-13 10:34:19 浏览:

本文通过对电接点压力表示值误差进行分类,以及设定点偏差和切换差超差和电气性能不合格的因素进行分析,阐述了电接点压力表调修方法和 步骤

弹簧管式电接点压力表(以下简称电接点压力表) 是在普通压力表的基础上另外装上特殊的电气接头,能 够在被测压力达到设定值时,输出开关信号,通过电气线 路而获得自动控制,实现压力控制或超压警报。根据电 气接头构造的不同,分为直接作用式和磁助直接作用式 电接点压力表。

电接点压力表检定依据JJG52 -2013《弹性元件式 一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》,检定内容 包含示值误差、设定点偏差和切换差等。检定工作中,经 常要对超允差值的电接点压力表进行调修,尽量使其各 项误(偏)差值恢复到允差范围内,延长使用寿命。电接 点压力表的调修主要是示值超差调修,设定点偏差和切 换差超差调修电气故障调修。

1.示值超差调修

电接点压力表示值部分的构造与普通压力表相同 示值超差调修与普通压力表的调修方法相同,可根据误 差的不同特征可分为四类:等值误差、线性误差、非线性 误差和轻敲位移误差。

必须清楚,示值误差的类别在特定的条件下会相互 转变:非线性误差通过改变连杆与扇形齿轮的初始夹角 使示值达到“全快”或“全慢”,非线性误差可转变为线 性误差,再移动示值调节螺钉改变杠杆放大比量值时, 线性误差又可以转变为等值误差。调修时首先进行轻 敲位移超差调修,消除示值变动因素,然后针对示值超差 对应的误差类别,采用相应的调修方法。只要对压力表 的工作原理及其关键部件工作特性有透彻理解,对示值 超差的准确归类,不断总结检修经验,就能找准调修的部位和方向

2.设定点偏差超差和切换差超差调修

电接点压力表的定接点装在设定指针的中段,动接 点依靠游丝张力紧贴在示值指针的绝缘柱上,跟随示值 指针移动,示值压力达到设定值时,相应接点接触导通, 输出开关信号。

JJG52 -2013要求设定点偏差检定在量程的25% 50%、75%三点附近的分度线上进行,设定点偏差超差是 设定点示值与电气接头闭合或断开时的标准表示值之差 超出规程允许范围,设定点偏差检定是与切换差检定同 时进行同一设定点的上、下切换值之差为切换差。因 ,设定点偏差和切换差的数值是相关的,两值超差的调 修工作实际上是对设定点上、下切换值的调整。

产生设定点偏差超差和切换差超差的因素:示值机 构传动不畅和电接点动接头有阻卡;示值指针的转动轴 心与设定指针的转动轴心偏离太大;设定指针的指示末端 与定接点偏离太大;磁助直接作用式电接点的磁吸力太大。

调整方法:检查示值机构和电接点动接头部分是否 存在间隙过大,运转是否灵活,重点检查电接点动接头部 分的游丝是否整齐、平盘张力是否适当再根据检查结 ,作出相应的调整;调节电气接头支架固定位置尽量 使设定指针的转动轴心与示值指针的转动轴心在一直线 上。若设定点偏差仍超差对直接作用式电接点,通过调 “Z”型设定指针末端的角度和方位,减小设定点偏差; 对磁助直接作用式电接点,还可调整磁性螺丝,改变磁吸 力的大小,使设定点偏差回到允许范围。

磁助直接作用式电接点由于增加磁铁吸力会加快接触速度,而使触点接触可靠,能消除电弧,可避免电接 点压力表由于振动或介质压力波动造成触点的频繁动 作,因而加大电接点设定点偏差值和切换差值,规程对这 两值的要求作出相应放宽。检修磁助式电接点压力表 ,如发现磁铁掉了,安上磁铁后需要调整由于压力表 的表针在下限区域机芯游丝力矩较大,使接点吸合力偏 ,这时如磁力过大就会使接点不易打开。所以,下限磁 吸力一定要偏小。上限则相反,磁力可大些,以上限接点 打开时略有延迟为佳。调试完毕,一定要夹紧磁铁,对磁 性螺丝滴漆固定,以防震动时出现移位。

3.电气故障调修

电接点压力表是利用电气接头发出的开关信号,通 过电气线路而获得自动控制实现压力控制或超压警报。 JJG52 -2013对电接点压力表作出电气要求,规定了绝 缘电阻和绝缘强度合格值,考虑到接点的导通状况对设 定点偏差和切换差检定有直接影响。因此,电接点压力 表电气方面的检查,除了绝缘电阻和绝缘强度试验外,还 应着重检查接点的导通情况,接点的导通测试以声光提 示为佳。

(1)电接点接触不良调修

接点表面氧化形成氧化膜,触点完好,没有蚀损,用 橡皮擦对接点进行擦拭,可恢复光亮,接触良好;在负载 情况下,接点导通或断开的瞬间容易产生火花和电弧现 ,接点轻度蚀损,可先用什锦锉对接点进行整形,达到 圆滑整齐,再用金相砂纸进行抛光,可接触良好,接点严 重蚀损,则要更换整体电接点机构,更换时注意规格一 ,安装时注意设定指针与示值指针同轴,还要进行相关 的误(偏)差测试。

(2)绝缘电阻试验不合格调修

JJG52 -2013要求首次检定和后续检定均要进行绝 缘电阻试验,首次检定时,绝缘电阻试验不合格,通常是 连接导线外皮破损,接线端头触碰外壳造成,后续检定 时,绝缘电阻试验不合格,通常是电接点机构和接线端子 受导电杂质污染,或者是绝缘材料老化导致绝缘性能下 降。检修时应逐一排查,必要时更换相关零件。

(3)绝缘强度试验不合格调修

JJG52 -2013只要求在首次检定时进行绝缘强度试 ,在绝缘电阻试验合格后,方可进行绝缘强度试验,绝 缘强度试验不合格,可以确定为绝缘材料出问题,更换整 个电接点机构就能解决问题。

4.结束语

本文把电接点压力表调修分为示值超差调修,设定 点偏差和切换差超差调修,电气故障调修。调修顺序:先 示值超差调修,再进行电接头电气故障调修,最后进行设 定点偏差和切换差超差调修