本文针对压力表的选择以及安装、检定过程进行了分析，而后探讨了压力表在运行中常出现的故障，并针对常见故障 的处理措施进行了阐述。

引言

压力表作为一种以弹性元素为敏感元件的压力测量仪 表，自进行研发与应用以来，凭借准确性高、检测方便、操 作简单的技术优势，在工业领域中的应用十分广泛。由于压 力表在工业领域中主要用于重要环节检测，使得压力表一旦 发生计量检定不准确的问题，难免会对工业领域生产的稳定 性与安全性产生较大影响。

1.压力表选择

压力表的结构比较简单，制作成本也相对较低，但在工 业生产中却发挥着重要的作用。压力表可以准确地测量出生 产中的压力，在安装选择上要合理选型，并按照要求安装和 保养，这样才能保证压力表使用的准确性，延长压力表的使 用寿命。压力表采用弹线元素作为敏感元件进行感应，其能 够对高于环境压力的仪器进行测量并指示，以使得测量人员 通过压力变的显示情况，了解到测量仪器的压力值。根据压 力表的用途分类，可以将压力表分为普通压力表、氨压力表、 氧气压力表、耐震压力表、电接点压力表、数字紧密压力表 及双针压力表等类型，进行压力变实际应用时，需要根据测 量仪器需求进行压力表类型的选择。一般情况下，压力表最 高量程刻度为容器最大工作压力的1. 5-3. 0倍，但为了保障 压力表压力检测的准确率与安全性，实际测量时需要将倍数 控制在2倍左右，且压力表直径不能超过100毫米的范围。 在安装压力表的过程中，要选择好合适的位置，一般选择较 容易观察的地方，安装时应垂直安装，用扳手旋紧，不应强 拧表壳。在使用压力表的过程中，应避免受到辐射热、冻结 或震动的不利影响，保证测量数值的稳定性和准确性。采用 垂直方式安装的压力表，如果安装的位置较高，可适当地往 前方倾斜，这样也能实现观察的便利性。往前倾斜时需要注 意的是，倾斜的角度一定要小于30°。

2.压力表安装前检定

在安装压力表前，要先根据国家相关计量部门的要求做 好相应的检定工作，并在取得检定合格证书后方可使用。一 般情况下，压力表一年需要检定两次，即每半年要做一次检 定，这有利于及时发现问题并做出相应处理。

2.1按照被检表类型选择检定介质

对于一般状况下使用的压力表，可以根据具体需要安装 于以油为检定介质的标准器上，如果是禁油压力表或氧气表 等，就需要另行处理，把禁油压力表或氧气表安装在禁油表 专用电子校验器，其检定介质是水。这种安装方式既能保证 压力表的正常检定，又能保证禁油压力表或氧气表的安全。

2.2按照检定操作规程选择标准装置

在检定压力表计量的过程中，要严格遵守相关检定规程， 选择标准装置。标准装置要按照被检定压力表的量程进行选 择，标准装置的量程要大于或等于被检表的量程。检定时要 保证标准装置的合格证书在有效期内。

2.3待检压力表外观及零件检查

压力表的计量检定还要注意外观及零件的检查。首先， 观察压力表的外观、读数清晰度、表盘及标志等内容，确保 观察中能够正常读数。观察刻度值时，要注意观看零位是否 符合JJG 52—2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和 真空表检定规程》中的规定要求：有止销的压力表指针应紧 靠止销，没有止销的压力表指针偏差范围不得超过允许误差 绝对值的2倍。除了用眼睛观察其表面结构外，还需按实际 记录检定室内温度和湿度情况，按照JJG 52-2013《弹性元 件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》检定规程， 要求温度在（20±5) °C内，湿度<85%。只有满足检定规程 要求，才算符合相关规定，可以正常进行检定。

2.4检定结果处理

根据检定时的原始记录计算出压力表最大示值误差、最 大回程误差、零位误差和轻敲位移误差。根据以上检定结果 判断压力表，如果压力表合格，就需在原始记录相关栏目中 填写压力表等级，并把结果粘贴到己经检定过的表盘玻璃内 壁。这些操作完成后还要做好铅封。如果检定结果不符合相 关标准要求，要及时采取相应措施进行调整和修理，并在最 终做出检定，检定合格的情况下，才能做合格标识。

3.压力表安装操作设置

对压力表进行安装操作时，需要对安装环境进行全面的 分析，以根据实际安装环境，进行压力表的合理安装，确保 压力表处于稳定安全的环境中。根据压力表的安装规范操作， 在安装时需要注意以下方面：压力表需要安装在易于观察的 位置：在选择压力表的安装位置时，需要尽量选择易于观察 的位置进行安装，以使得压力表可以进行全面观察与污垢处 理。为了提升压力表的准确性，需要将压力表安装在非阳光 直射与气温较高的位置，避免压力表因外界因素出现辐射热、 冻结与振动的情况。压力表表身需要处于垂直方向：进行压 力表表身安装操作时，需要将压力表表身控制在垂直方向， 以便于工作人员读取压力表的显示值。若压力表需要安装在 较高的位置，可以通过向前倾斜的方式，进行垂直方式的调 整，但倾斜角度不能超过30度。在压力表前面安装缓冲管： 对压力表进行安装工作完毕后，需要在压力表前面安装一个 缓冲管，避免压力表受到外界气体的影响。缓冲管作为压力 表的保障设施，能够对弹簧管内的气体进行缓解，且缓冲管 具有一定的凝结水收集作用，可以防止压力表出现气体过多 的情况。安装三通旋塞或型阀：在压力表缓冲管的弯曲部位， 需要在合适的中间位置上，进行三通旋塞或型阀的安装，使 得三通旋塞或型阀能够对压力表工作进行安全保障。

4.压力表计量检定过程中常见的故障

压力表计量检定过程中会出现多种故障，造成故障的原 因也是多样的。①指示错误，且错误程度超出允许误差。该 故障大多是由弹簧在高温作用下变形造成的。此外，压力表 齿轮出现磨损松动，或者游丝混乱，旋塞的泄露等，也会造 成该故障的产生。②压力变化时，压力表指针不发生变化。 造成这种故障的原因可能是弹簧管出现堵塞，指针和中心轴 出现松动等。③压力表指针抖动，主要是游丝出现损坏或者 中心轴自两端出现弯曲，转动过程中不同心，或者是压力表 齿轮轮齿缺失。④压力表指针在没有压力作用下仍然不归零。 这主要是由指针和中心轴松动，指针卡住，弹簧变形或失去 弹性，或者是齿轮卡死造成的。

5.压力表常见故障处理方式

压力表故障出现之后，要及时进行处理解决。①线性误 差。当出现误差递增时，要及时调整螺钉朝向外部，用于增 加臂长；当误差递减时，则需要向内部移动，减少臂长，用 以解决线性误差较大带来的影响。②示值超差先快后慢。机 芯的旋转方向要呈逆时针，并及时扩大栏杆和扇形齿轮之间 的夹角度数。反复进行调整，就会把误差值调整为线性误差， 紧接着再调整螺钉。③指针重置。当各检定点的显示压力误差相同时，调整指针或者重新安装指针，使示值超差得到调 整。④一两个点超差。这个过程需要对机芯在该点处的状况 进行调整，如果出现的为正差，多数情况是齿轮的啮合部分 有毛剌及污渍等；当是负差时，多数是因为齿牙磨损。无论 哪种情况，都需要及时进行修整或者根据实际情况进行更换。 ⑤更换弹簧。压力表经过来回调整之后，依然存在回差，同 时指针也不能及时归零位，就需要检查弹簧是否变形或失去 牵拉力，如果是，就需要及时更换。⑥压力表指针无压力时 无法归零。引起压力表指针在无压力时出现无法无法归零的 情况，原因有较多方面，其多发原因为指针与中心周连接处 松动、弹簧弯管失去弹性、指针卡住及存水弯管堵住等，这 些类型的故障一旦出现，则会引起压力表出现无法归零的检 定故障。对于此种类型的故障，需要对破坏部位进行维修， 若指针出现损坏情况，则需要进行指针的更换，使得指针能 够在无压力时，进行归零的计量检定操作。⑦压力表指针工 作时发生抖动。压力表的游丝出现损坏情况后，压力表在计 量检定过程中，会出现指针持续抖动的情况，且压力表中心 轴连接处出现弯曲现象后，也会引起相应的职责抖动情况。 在压力表指针发生抖动情况后，需要对压力表进行相关检查， 对于损坏的部位需要及时进行解决，避免压力表出现再次抖 动的情况。

6.结束语

综上所述，工业化与科技化的快速发展，使得工业领域 对压力表的实验需求日益增长，若想有效满足工业领域对压 力表高准确性的需求，需要对压力表进行合理的故障解决与 科学简单，以促使压力表检测水平的进一步优化。对此在利 用压力表进行压力检定时，需要根据压力检定的用途与范围， 进行合理的压力表类型选择，并在选择完成后，按照规范要 求进行压力表的安装。实施压力表的计量检定工作，必须要 采用专业的工作人员进行计量调整，使得其能够根据规范操 作步骤与流程的要求，完成各种需求类型的压力表检测，从 而最大程度的减少压力表故障发生。