在当前的工业化生产中，压力表已经成为最常用的工具之一，其以大气压力为参考标准，对工业生产中的压力进行测 量。所以说，未来保证压力表测量结果的准确性，对压力表进行计量检定是非常关键的问题。如果忽视了对于压力表的计量 检定，就容易使得压力表在使用过程中出现一定的误差，这对于工业生产来说是非常不利的。

1.压力表的简介

在工业生产当中最为普遍的压力表都是以弹簧式的压 力表为主，这一种压力表主要是以指针、弹簧管、机芯、连 杆、表壳以及多个接头组成，这一种压力表的工作原理主要 是借助弹簧管的变形促使机芯受力并发生形变，然后通过形 变拉动指针转变从而表现出相应的压力数值，最终实现对具 体压力值的测量目的，从而实现对压力的计量。

2.压力表的计量检定

在计量检定过程中，一般需要根据压力表检定准确度进 行准确度差异评价，一般可以划分为一般压力表与精密压力 表。根据压力表的使用途径，可以划分为数字精密压力表、 氨压力表、普通压力表。对于不同的压力表而言，在计量检 定的过程中必须根据压力表的性能进行考虑，需要选择出最 佳且符合计量检定的方式，普遍情况下，操作流程为三个：

2.1对外观进行检定

压力表的检定准确度与生产厂家有密切关联，质量较高、 品牌口碑较好的压力表在使用过程中稳定性普遍较高，对于 工业生产的指导性作用也比较理想。对此，在检查压力表的 过程中，需要先对产品信息进行检查，明确厂家信息，观察 表盘清洁与完整性。对压力表内部的刻度、指针等进行检查；

2.2压力表使用性能的检查

根据压力表在实际使用过程中的状态情况进行检定，在 检查过程中需要先让压力表进行试运行，包含压力表的零位、 止销、压力表的回程误差、压力表的显示值等数据的监测。 在检测压力表零位的过程中，普遍需要先检查在受力情况之 下压力表的指针是否处于归零的刻度上，假设压力表的指针 并没有回归到零位上，则表示压力表存在质量性的问题，这 一种压力表便不能应用在工业测量当中。在检定压力表的过 程中，这也属于压力表检定的主要目标，同时也是关键性的 过程，压力表的数值直接决定着在使用中的性能，假设压力 表的其他性能都达到了相应要求的，但是示值存在误差，那 么便不能使用，需要返厂。在压力表的回程误差检定过程中， 应当是以降压的检查与升压的检查为主，在压力表的误差一 直处于可以接受的范围之内时，压力表便属于可用仪器；

2.3压力表的稳定性检定

对于压力表的稳定性而言，在许多的使用领域中均有着 较高的要求，尤其是在一些油气输送管道中的压力表而言， 其具备较高的稳定性要求。检定压力表的稳定性时，可以采 用轻敲时发生位移、压力表的指针偏转平稳性等方式进行检 定，从而明确压力表在稳定性方面的性能。在实际检定过程 中，需要对多项指标进行全面性检定。检定时可以轻敲位移 并对不同的检定点均进行多次检定，在检定升压与降压的过 程中可以先轻敲表壳在引发示值变动后记录变动量，在变动 量误差在1/2之内时可以被接受。在检定指针偏转平稳定 的过程中，需要对示值检定是否符合标准进行判断，通过目 力观测指针偏转是否稳定、是否存在卡住并结合压力表的使 用性能差异情况进行全面性的判断，在实际检定过程中压力 表的准确度也存在一定的差异，所以需要根据不同环境、不 同要求采取针对性检定方式，保障检定结果的可靠性。

3.当前压力表计量检定工作的常见问题

3.1缺乏对压力表计量检定工作的重视

当前压力表计量检定工作中最常见的问题是缺乏对该 工作的重视，导致计量检定人员缺乏丰富的专业知识。缺乏 丰富的专业知识容易出现人为错误，进而直接影响到检定 设备的使用寿命和检定结果的准确性，为计量检定单位和 使用企业造成不良后果。

3.2没有掌握正确的压力表使用方法

要保证压力表计量检定结果的准确性和可靠性，检定 人员不仅要具备专业的理论知识，更是要正确熟练地掌握 压力表的使用方法和正确的估读方法。如果不能正确地掌握 压力表的使用方法，将会直接影响到压力表的计量检定结 果的准确性。在实际的工作当中，由于部分计量检定人员缺 乏工作责任心，缺乏上进心，遇到困难不会主动去解决， 不会主动请教前辈，从而直接影响其计量检定结果的准确 性，导致检定结果出现较大的误差，一旦所产生的误差超 出允许的范围，将会直接影响到使用企业的生产活动和经 营效益，造成的后果是非常严重的。

3.3压力表计量检定步骤缺乏严谨性

压力表的计量检定工作是一项很严谨的技术工作，不 仅要求计量检定人员具备专业的知识，更是要求计量检定 人员在工作过程中能够认真、严谨地对待。在进行计量检定 过程中，计量检定人员要严格按照相关的操作规范来进行 操作，这样才能保证计量检定结果的真实性和可靠性，才 能更好地为工业生产活动提供准确的数据。然而在实际的计 量检定工作中，许多计量检定人员缺乏严谨的工作态度， 也没有严格地按照相关规程来进行操作，甚至出现跳过部 分检定步骤，使得整个压力表的计量检定过程都缺乏严谨 性，无法有效地保证检定结果的准确性和可靠性。除此之外， 在实际的计量检定工作中，由于部分计量检定人员缺乏专 业的知识，对于计量检定工作缺乏正确深入的认识，也导 致整个计量检定过程中缺乏严谨性。

4.压力表计量检定常见问题的解决方法

4.1定期进行保质检定

针对当前压力表计量检定工作中计量检定的周期比较 长的问题，其相应的解决对策就是定期进行保质检定。相关 部门要规定企业定期的压力表进行样本抽查，检测压力表的 正常使用的程度，当然为了保证抽查具有实际价值，抽查的 样本数不易过低，要保证一定的比例。通过这种规定，可以 对企业使用压力表的情况进行有效的约束，并且能够让企业 清楚的认识到压力表的使用价值，使得压力表在企业工业化 生产中发挥更大的作用，这对于企业的发展也是十分有利的。

4.2曲线性误差的解决措施

在压力表计量检定的过程中存在的误差因素非常多，其 中最为常见的便是曲线性方面的误差，这一种误差类型的发 生主要是体现为压力表先快后慢的差异促使压力表的计量 检定工作遭受严重的影响，进而影响压力表的计量检定水平、 曲线性的误差解决方式主要分为两种，第一种是机芯的调节， 第二种是连杆与扇形齿的夹角调节，上述的两种方式都能够 有效的减轻曲线性误差的效果，同时改善效果非常明显。调 整机芯主要是借助逆时针或顺时针的方式对机芯进行旋转， 在旋转之后观察后前、半部分的指针走速的快慢。调整连杆 和扇形齿之间的夹角，调小便是后半部分指针快速行走，而 前半部分的指针会走得比较慢。反之便是跳大，后半部分慢、 前半部分快。

4.3减小计量检定结果的误差

针对当前压力表计量检定工作中计量检定结果与标准 结果存在差异的问题，其相应的解决对策就是减小计量检定 结果的误差。这首先要求计量检定的工作人员拥有较高的检 测技术，确保自己能够合理完成计量检定工作，并且在工 作过程中严格按照规定进行检测，确保检测次数符合相关要 求。此外，要保证压力表可以正常使用，不存在生锈、不灵 活、零件松动、测量误差较大等问题，这样才能够在最大程 度上保证计量检定的结果的准确性，从而为企业的工业化生 产提供较可靠的指导。

4.4指针不归零、无法满刻度或倒走的解决措施 压力表在使用一定年限之后便会发生压力表内部零部 件老化或各种问题，从而促使压力表的测量结果存在差异， 特别是指针弹性方面的缺失，导致压力表中弹簧管无法实现 伸大、盘紧，最终导致压力表的指针无法归零或倒走的现象， 这一种情况的发生一般是以更换压力表为解决途径。

4.5压力表轻敲时发生位移的解决措施 压力表容易发生位移的主要因素比较多，例如盘紧过度、 游丝固定的松弛度过大、齿牙的配合效果不理想等。通过分 析之后如果明确为压力表轻敲时位移的故障，则应当及时打 开压力表的后盖，之后对压力表内部所有可能导致这一故障 的零件进行逐一的排查，对于不确定的零件可以尝试轻敲然 后缩短范围，如果无法达到理想的调整目标则应当及时更换压力表。

4.6提升计量检定工作人员的职业水平和职业素养

针对当前压力表计量检定工作中压力表计量检定人员 缺乏端正的工作态度的问题，其相应的解决对策就是提升计 量检定工作人员的职业水平和职业素养。这首先要求企业加 强对于计量检定工作人员的入职要求，保证每个员工都有较 高的工作责任意识，从而在工作中能够认真负责。其次，企 业要定期的对计量检定的工作人员开会，使得他们提出在工 作中出现的问题并进行交流，从而提高计量检定工作人员的 工作积极性。

5.结束语

综上所述，在开展压力表计量检定工作过程中会存在 着许多常见的问题，之所以导致这些问题的出现，主要是 因为计量检定人员缺乏丰富的专业知识、缺乏高水平的职业 素质、缺乏更符合精度的设备和更高水平的技术，为了更好 的为使用企业服务，更有效地发挥出压力表计量检定结果 对于使用企业在工业生产活动中的参考价值，计量检定单 位就要结合现状来着力解决上述的问题，从而保证压力表 计量检定结果的可靠性。